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匝間故障如何規避——用匝間耐壓測試儀
2020-11-26 瀏覽次數：1520
匝間耐壓測試儀可以有效測試匝間的故障，確保匝間使用安全，在匝間故障的情況下，要檢查線材質量是否可靠，看絕緣側顏色，有沒有摩擦等。一但出現這種問題要使用膠帶保護好。緊接著再做實驗，確保波紋形狀重疊，放電的聲音消失。如果匝線質量不好，操作時步驟不對，在實驗過程中會暴露一系列問題，如果導線之間處理不當，可能會導致線要重新排版，增大工作量。
匝間耐壓測試儀采用“脈沖波形比較法”的測量原理，它可以輸出單個的500V～5000V的脈沖高壓，利用此脈沖電壓對電機及電器的線圈繞組進行高效、非破壞性的等效過電壓模擬試驗。首先，使用測試儀對標準線圈進行脈沖電壓沖擊、采集并保存所產生的振蕩曲線。然后，對被測試線圈繞組施加與標準線圈相同的脈沖電壓并采集其振蕩曲線、通過該曲線與標準曲線之間的比較，判斷出被測線圈與標準線圈之間的電感、品質因數的差異、以及繞組的圈數差、匝間短路等不良狀況。不僅如此，在有鐵芯的情況下，還可以判斷鐵芯材質的差別，可以在極短時間內檢查完成標志線圈品質的各個要素。匝間耐壓測試儀可以直接測試4組線圈。測試儀操作簡單，判斷準確，自動化程度高。匝間沖擊耐電壓測試儀可配置單相、三相、四相測試功能，可配置PLC遙控，RS232通信，外接報警燈，U盤存儲測試結果數據等擴展功能。
定子繞組是電機的電路，它可感應電動勢、流過電流、實現機電能量轉換。根據線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡單，但效率較低，運行性能也差。目前的交流電動機定子絕大部分都是應用分布式繞組，根據不同機種、型號及線圈嵌繞的工藝條件，電機各自設計采用不同的繞組型式和規格，故其繞組的技術參數也不相同。
匝間耐壓測試儀在定子繞線過程中，漆包線的規格和繞線匝數的選擇、繞線速度的控制都十分重要，若繞線速度太快，漆包線的擺動幅度越大，可能導致漆包線與鐵芯槽口碰撞，漆包線損傷，電機匝間斷線率升高。此外，漆包線漲力也是重要的參數之一，漲力太大易導致漆包線變形，電機的電阻變大，性能下降，漆包線漆膜損傷。漲力太小則易導致漆包線擺動幅度大，出現掛線和漆包線損傷，匝間斷線率升高。
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